实拍 CNC 气动工装夹具案例，采用气缸驱动自动夹紧，搭配调压控制，实现工件快速装夹与松开，减少人工操作，提升加工节拍，适合大批量零件自动化生产。

此为加工中心气动自动工装夹具现场实拍案例，整套治具搭载薄型气缸与气压调压组件，依靠气源动力实现工件自动夹紧、松开。 操作人员只需简单放置工件，气缸即可快速完成锁紧，加工完成后一键松料，省去手动拧紧螺栓、扳手夹持的繁琐步骤。调压阀可灵活调节夹紧压力，防止薄壁、铝件等工件压伤变形。夹具底板采用标准化定位孔，可直接安装于 CNC 工作台，换装方便。

方案优势

1. 快速上下料，缩短节拍：气动驱动，夹紧松开动作迅速，大幅缩短工件装夹耗时，提升单位时间产能。

2. 夹紧力可控，保护工件：配置气压压力表与调压阀，可精准调节夹紧力，避免薄壁件、铝合金件受压变形。

3. 降低人工强度：免去手动锁螺丝操作，简单放料即可，适合长时间连续量产，一人可看管多台机床。

4. 标准化安装，通用性强：底板采用 CNC 标准定位孔，可快速更换不同定位块，适配多款产品柔性生产。

适用场景

CNC 加工中心、钻攻中心；铝件、薄壁件、小型五金件批量铣削钻孔；适合追求自动化、缩短装夹时间的零部件加工厂。

配套产品

定制气动工装夹具、多工位气动夹具